為什么注塑PP有氣泡？

2021-01-19 2605

　　注塑PP有氣泡的原因及解決方法注塑的PP產(chǎn)品有氣泡：

　　PP氣泡解決問題一：

　　1 進(jìn)步模溫減小注塑時間和周期《因為PP氣泡是因為冷卻時間過長而構(gòu)成的內(nèi)部縮水而構(gòu)成的》

　　2 進(jìn)步背壓延長打針時間用高壓低速

　　PP料一般不會有氣泡(因吸潮小)，可能是PP料造粒時填充物有問題。如果在工藝上解決的方法是：1、加備用料崗烘料;2、注塑背壓加大，注塑射出速度怠慢;3、炮筒溫度不宜過高。

　　本來PP料是很好搞的料，1 首先考慮你的模具結(jié)構(gòu)，氣泡在什么地方構(gòu)成，第2，泡筒溫度不要太高， 3 產(chǎn)品的厚度，4 不抽膠試哈/或者少抽膠。其實注塑調(diào)效不要只看參數(shù)，那樣沒意思，多剖析問題才是正道。有時候，調(diào)機不是看成型5大體數(shù)就可以的。

江門注塑加工

　　PP氣泡解決問題二：

　　1、儲料速度太快，適當(dāng)加點背壓

　　2、原料枯燥不夠，含水分

　　3、塑料在料筒中停留時間過長

　　4、螺桿射退量過長

　　5、模具排氣不良

　　6、打針壓力過小，打針?biāo)俣冗^大

　　7、熔體溫度過高，模具溫度過低

文章源自江門注塑加工 http://m.ziedek.com/

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