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技術(shù)知識(shí)

處理和保養(yǎng)注塑模具離子滲氮的方式

2019-11-12 1163

　　為了延長注塑模具的使用壽命并下降其本錢，首先能夠經(jīng)過離子滲氮的方式改善其性能，其次是以科學(xué)合理的保養(yǎng)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。這兩種途徑詳細(xì)的操作是怎樣來完結(jié)的？


　　對(duì)注塑模具選用離子滲氮處理的話，可有效進(jìn)步注塑模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲憊和防粘附性能，因而離子滲氮的突出長處便是顯著地縮短了滲氮時(shí)間，可經(jīng)過不同氣體組份調(diào)理操控滲層安排，下降了滲氮層的外表脆性，變形小，滲層硬度分布曲線較平穩(wěn)，不易發(fā)生剝落和熱疲憊。


　　比較氣體滲氮來說，注塑模具的離子滲氮的基體資料要多得多，而且它是一種無毒，不會(huì)爆炸，出產(chǎn)安全的工藝方式。只不過對(duì)形狀復(fù)雜注塑模具，難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層，且滲層較淺，過渡層較陡。

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　　在對(duì)注塑模具進(jìn)行離子滲氮的時(shí)分，將溫度操控在450～520℃為宜，經(jīng)處理6～9h后，滲氮層深約0.2～0.3mm。對(duì)于磨損后的離子滲氮注塑模具，經(jīng)修復(fù)和再次離子滲氮后還是能夠投入使用的，然后可大大地進(jìn)步模具的總使用壽命。


　　而關(guān)于注塑模具的保養(yǎng)首要包括了查看零部件、清除污物、除銹、上油以及放在通風(fēng)干燥處，密封保存等詳細(xì)內(nèi)容。注塑模具安裝好后，開模首先給導(dǎo)柱、頂針、滑塊等加注潤滑油，調(diào)理好頂出距離并合模調(diào)理合模壓力；等料筒溫度到指定溫度開始注塑，但要注意調(diào)理注塑壓力和注塑量。


　　文章源自 江門注塑加工 http://m.ziedek.com    


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